По мнению старшего научного сотрудника лаборатории ядерных взаимодействий и радиационной безопасности КазНУим. Аль-Фараби Вячеслава Дьячкова, идея китайских коллег использовать возможности 3D-печати и программ 3D-моделирования при массовом производстве топливных сборок, безусловно, перспективна и знаменует собой новый тренд инновационного промышленного производства. Дело в том, что технология 3D-принтера сегодня становится популярной во многих отраслях. К примеру, в Снежинском физико-техническом институте – филиале Национального исследовательского ядерного университета МИФИ создается центр аддитивных и лазерных технологий. Для его нужд в рамках проекта «Новые кадры ОПК России» закуплен промышленный 3D-принтер, работающий по FDM-технологии на ABS-полимерах, а в ближайшей перспективе к нему добавится германский промышленный 3D-принтер RealizerSLM-100-200. Приобрести 3D-принтер, правда, с иной целью – для печати макетов здоровой и раковой клетки в соответствии с теми исследованиями, которые ведутся в КазНУ, намерена и наша лаборатория. И все же внедрение 3D-печати видится наиболее эффективным в сфере именно массового и наукоемкого производства. В связи с этим применение технологии селективной лазерной плавки (SLM) для изготовления 3D-печатного компонента ядерного реактора CAP1400 (опорной решетки для тепловыделяющих сборок) китайской CNNC, безусловно, следует считать прорывным событием. А АО «Ульбинский металлургический завод», где планируется организовать совместное казахстанско-китайское предприятие по выпуску урансодержащих топливных сборок, – компанией, наиболее подготовленной для внедрения и адаптации этой инновационной технологии.
Другие новости
